塑膠行業排放的工業的廢氣特征表現為廢氣成分和含量復雜，且采用單一的廢氣處理方法基本上不能完全處理潔凈，除此之外廢氣特征如下：

  (1)天然或合成樹脂的成分復雜

  (2)添加助劑的種類繁多，產生廢氣組分復雜、量大

  (3)不同工序的廢氣主要成分不同

  (4)不同生產工藝的廢氣成分不同

廢氣大多是有機化合物，傳統方法很難治理或容易造成二次污染、含有有毒物質、有明顯的異味等；雖一些工藝中可能存在明顯的差異，但差異性并不是很大。塑料工業廢氣成分塑

料工業廢氣主要成分：塑料工業廢氣中臭氣成分復雜多變，大致可分為5類：

  ①含硫化合物：如H2S、SO2、硫醇類、硫醚類；

  ②煙塵類：如碳黑；

  ③含氯化合物：如酰胺、吲哚；

  ④烴類：如烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴等；

  ⑤含氧有機物：如醇、酚、醛、酮、有機酸等；其中無機物H2S、SO2、炭黑等占絕大多數，由惡臭氣體生成的原生物質是有機物質。這對人體健康有很大的危害。

  因為塑膠行業的廢氣是由多個部分組成，且分散在車間內，所以在處理廢氣之前，首先要收集到廢氣，所以需要集氣系統來收集后再統一處理。

塑料工業廢氣處理工藝1塑料工業廢氣的處理方法包括吸附、吸附、凝結、直接燃燒、熱燃燒和催化燃燒等。行業可采用低溫度(250℃~400℃)催化燃燒技術處理塑料工業尾氣是一種行之有效的方法，它利用催化劑來實現無火焰燃燒，其燃燒產物為CO2和H2O，為保護催化劑，在進行催化燃燒處理時，往往要根據尾氣的特性采用不同的預處理方法。設備采用高品質300孔蜂窩催化劑，阻力低、起燃溫度低、催化燃燒凈化率高；對廢氣燃燒產生的熱量進行了再利用，節約能耗；對可燃部分濃度和熱值限制較小；燃燒溫度要求低，在催化劑作用下，大部分烴類和CO一般在300-3300C之間即可完成反應，不需要輔助燃料；由于是無火焰燃燒，所以性能好；特別適合處理連續排放的氣體；

廢氣收集設備的選擇原則：

  1) 本著企業長遠發展與當前實際需要相結合的原則，采用先進可靠的污染治理工藝，力求運行穩定、費用低廉、易于管理、易于維護，從而達到徹底消除廢氣污染，保護環境的目的。

  2）妥善解決工程建設和運行過程中的污染物排放問題，避免二次污染。

  3）嚴格執行現行國家和地方頒布的消防、安全、衛生、環保等方面的規范、條例和標準。選用新型、高效、低噪聲的設備，注重節能降耗。總平面布置力求簡潔，合理通暢，簡約實用。減少工程的占地面積和施工難度。嚴格執行國家有關設計規范和標準，重視消防安全工作。根據國家和地方有關環保法律、法規和產業政策的要求，對工業污染進行治理，使建設項目充分發揮其社會、環境和經濟效益。