生活垃圾滲濾液是生活垃圾在儲存、堆放、發酵等過程中，滲出的高色素水溶液，是一種成分復雜、污染物濃度高、色度大的有機廢水，近年來，國內垃圾滲濾液污染事件呈多發趨勢，西安、安徽、廣西等地均發生過滲濾液污染事件，垃圾滲濾液的安全處置是目前水處理行業公認的難題。水泥窯是現存處置生活垃圾的固體廢棄物焚燒窯爐，利用水泥窯燒成系統熱容量大、高溫堿性環境等特點，能夠實現生垃圾及滲濾液處置的“無害化、減容化、資源化、集約化”要求，有利于實現資源的再利用和經濟的可持續發展。水泥窯在協同處置原生態生活垃圾過程中，對垃圾進行儲存、破碎、發酵、擠壓脫水等預處理工序時形成的滲濾液，可以通過滲濾液處理系統處置，減量產生濃縮液后噴入水泥窯高溫位焚燒，也可以直接噴入煙室或分解爐等部位高溫焚燒，以達到無害化處置的目的。由于垃圾滲濾液中含有一定的氨氮，這和目前SNCR脫硝工藝廣泛采用的氨水成分類似，因此筆者嘗試將垃圾滲濾液直接噴入我公司3200t/d生產線分解爐（SNCR噴槍位置）和煙室部位，試驗未經任何處置的垃圾滲濾液是否可以替代部分氨水來降低系統NOx含量。本文對具體試驗情況進行闡述。

  1、試驗流程

生活垃圾滲濾液儲存于滲濾液處理車間的調節池，泵送至圖1中的滲濾液中間儲罐，由變頻螺桿泵泵送至分解爐或煙室部位進行脫硝試驗。

  2、試驗準備及方案

  2.1  試驗前的準備

  本試驗采用我公司3 200 t/d生產線生活垃圾處理產生的原生態滲濾液，為減少試驗過程中其它因素干擾，評估滲濾液的脫硝效果，試驗時以保持窯工況穩定運行為原則，要求試驗期間做好如下工作：

  （1）提前做好出磨生料率值的調整工作，穩定生料成分（生料磨保持連續運行），確保物料的易燒性基本相同；

  （2）做好原煤的調配工作（使用同一批或同一堆煤），確保試驗期間煤質的穩定，減少煤質變化對NOx本底濃度的影響；

  （3）做好垃圾預處理，保持垃圾入窯處置量均勻穩定；

  （4）做好垃圾滲濾液回噴系統的檢查，保障滲濾液回噴系統設備工作正常；

  （5）做好SNCR脫硝系統氨水噴槍及其霧化效果檢查，確保脫硝系統工作正常；

  （6）現場人員做好工藝設備的巡檢和維護，中控員工精心操作，維持燒成系統熱工制度的穩定，避免出現大的工藝調整和工況變化。

  2.2  試驗方案

  試驗分階段開展，根據生產情況，3月7日開始空白試驗，期間3月10日-12日因垃圾喂料行車抓斗故障停喂垃圾，試驗暫停，3月13日試驗結束，試驗方案見表1。

  3、試驗結果及分析

  3.1   試驗基本情況

  （1）生活垃圾滲濾液成分。生活垃圾滲濾液的主要成分為水分（99%左右）和少量的有機物、氨氮及重金屬。

  （2）試驗期間入窯生料、出窯熟料。本次試驗，入窯生料和出窯熟料率值保持較穩定（見表2）

  （3）試驗期間入窯煤粉。本次試驗均使用山西煙煤，入窯煤粉的水分、揮發分、熱值基本穩定（見表3）。

  3.2   試驗結果分析

  （1）試驗期間主要運行參數變化。試驗期間，垃圾投料量基本穩定；處置滲濾液后，對窯工況有一定影響，窯喂料量需要小幅減產，高溫風機需要適當增加拉風，分解爐出口溫度和C1出口溫度上升，窯頭二次風溫略有下降；滲濾液從煙室部位噴入相比從分解爐噴入，煙室溫度下降較明顯（見表4）。

  （2）滲濾液處置對窯產量的影響。滲濾液處置對窯產量有一定影響，隨著滲濾液處置量的增加，窯產量出現波動，整體有下降趨勢（圖3所示）。

  （3）滲濾液處置對熟料質量的影響。滲濾液從分解爐噴入（800  L/h）時，熟料fCaO合格率與空白試驗一致；滲濾液從煙室噴入且隨著處置量由800 L/h增加到1 100 L/h時，窯工況變表2  入窯生料、出窯熟料情況差，熟料fCaO合格率由95.8%下降至87.5%，fCaO日平均值由0.98%升高至1.26%。

  （4）滲濾液處置對煤耗的影響。滲濾液焚燒過程中，所攜帶的水分吸收大量熱并導致體積膨脹，影響分解爐內煤粉燃燒，隨著滲濾液處置量的增加，標煤耗呈較明顯的上升趨勢（圖5所示）。

  （5）滲濾液處置對電耗的影響。滲濾液中含水率高達99%左右，在高溫下體積膨脹，操作上需要增加高溫風機拉風或窯減產適應工況變化。試驗數據表明，處置滲濾液后，高溫風機電耗和熟料工序電耗總體上略有增加（圖6所示）。

      （6）滲濾液處置對氨水消耗及NOx排放的影響。試驗期間生料磨連續運行，窯尾煙囪 NOx排放濃度控制在215～241 mg/m3，較穩定；試驗數據表明，在分解爐和煙室同等噴入滲濾液800 L/h時，氨水消耗相對空白試驗變化不明顯；在煙室部位噴入滲濾液1 100 L/h時，氨水消耗下降較明顯（圖7所示），可能與滲濾液處置量增大后，出現煙室溫度和二次風溫明顯下降，導致窯內煅燒溫度下降有關聯。

 4 結束語

  本次試驗采用原生態生活垃圾滲濾液用于替代部分脫硝氨水進行了很好的嘗試，整個試驗期間，原燃材料較穩定、窯工況基本穩定，NOx排放濃度控制在215～241 mg/Nm3，試驗小結如下：

  （1）在控制NOx排放濃度基本相同的條件下，原生態滲濾液噴入分解爐與SNCR噴氨系統對比，脫硝效果不明顯，可能與滲濾液中的脫硝有效成分氨氮含量偏低（氨氮約2.3 g/L）有關。

  （2）處置滲濾液會對窯工況有不利影響，隨著滲濾液處置量的增加，因其帶入的水分吸熱及廢氣量增加，煤耗上升趨勢較明顯，引起窯產量的波動，窯產量整體下降。

  （3）從滲濾液噴入煙室的試驗情況得知，相對于噴入分解爐，滲濾液噴入煙室對窯工況的影響較大。